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如何用噴砂加工對表面進(jìn)行強化處理?

發(fā)布時(shí)間:2023-07-22 13:35:45

噴砂加工的原理其實(shí)就是利用氣動(dòng)原理,具體就是用壓縮空氣作為動(dòng)力將直徑在40~120目的砂或0.1~2.0左右的丸噴向工件的表面,使工件達到同樣的作用。噴砂機丸粒的大小不同,達到的處理效果就不一樣。噴丸同樣能起到強化的作用。拋丸是用電機帶動(dòng)葉輪體旋轉,靠離心力的作用,將直徑在0.2~3.0的丸子(有鑄丸、切丸、不銹鋼丸等)拋向工件的表面,使工件的表面達到一些粗造度,使工件變的美觀(guān),或著(zhù)改變工件的焊接拉應力為壓應力,增加工件的使用壽命。實(shí)際就是利用高速旋轉的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速抨擊零件表面,故可以除去零件表面的氧化層。同時(shí)鋼丸或鐵丸高速撞到零件表面,造成零件表面的晶格扭曲變形,使表面硬度增加,是對零件表面進(jìn)行清理的一種方法,拋丸常用來(lái)鑄件表面的清理或者對零件表面進(jìn)行強化處理。拋丸機用于機械的大多數領(lǐng)域,修造船、汽車(chē)部件、飛機部件、槍炮坦克表面、橋梁、鋼結構、玻璃、鋼板、管道、等等?,F在的設備走進(jìn)了一個(gè)誤區,認為只有拋丸才能達到強化的目的。美國、日本的企業(yè)用于強化的是拋噴丸并用的!各有各的優(yōu)點(diǎn)。比如象齒輪這樣的工件,拋丸的出丸角度無(wú)法改變,噴砂機只能用變頻改變初速度。但它處理的量大,速度快,而噴丸則正好相反,拋丸的效果就沒(méi)有噴丸的效果好。

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